シースカイデックスはどのように使用されていますか？

Kydex高性能の熱可塑性です。ナイフやツールカバーなど、保護ギアの最大の選択肢です。それは傷に抵抗し、水を守り、フィットするように形作ることができます。アプリケーションを正しく取得すると、素材が最善を尽くします。それはよくフィットし、時間の経過とともに持ちこたえるカバーを作ります。

コアの使用手順

材料の準備

適切な厚さのKydexシート、通常0.8〜1.5 mmを選択します。サイズにカット。10〜10mmの追加処理のために追加します。また、放出剤（シリコンオイルなど）、熱源（ヒートガンまたはオーブン）、シェーピング金型（木材または金属）、および研削工具を取得します。

加熱と形状

Kydexシートをオーブンに入れます。 160-180を設定します。 3〜5分間そのままにしておきます。柔らかくて曲がりやすくなるまで待ちます。取り出してください。カビの表面を速く覆います。綿の布で押し下げてフィットします。エッジと溝の形成に焦点を当てます。アイテムの形状に正確に一致するようにしてください。ここで耐熱手袋を着用してください。あなたは火傷したくありません。

冷却と設定

押した構成を30秒間維持した後、冷水を材料に噴霧して冷却プロセスを促進し、それにより形成された形状を固定します。曲率調整が必要な場合は、ヒートガンを使用した局所的な再加熱を微調整に使用することができます。長期にわたる加熱が材料の分解を引き起こす可能性があるため、単一の加熱セッションが10秒以上続くことはないことが重要です。

トリミングと研磨

過剰なエッジ材料は、ユーティリティナイフを使用して切除されます。この後、大まかな研削から始めます。 80グリットのサンドペーパーを使用して、大きな余分なピースを脱ぎます。次に、400グリットのサンドペーパーで最後の細かい粉砕を行います。この細かい粉砕はバリを取り除きます。また、エッジ曲線も固定します。

アプリケーションシナリオと利点

シースkydex屋外ナイフ、戦術機器、医療機器、および同様のアイテムの保護シースの生産に適しています。屋外機器メーカーが提供するデータによると、この材料から製造されたナイフシースのサービスライフは、従来の革張りの鞘の5倍を超えています。さらに、そのパフォーマンスは、-40〜80℃の環境温度範囲にわたって安定したままです。

前述の方法の習得により、素材は大量生産要件と手作りのカスタマイズの要求の両方を満たすことができます。上手になったら、トリッキーな曲線と中空の部分で物を作ってみてください。このステップバイステップの方法で、シースカイデックスの能力を最大限にカスタマイズする能力を使用できます。